-
బేరింగ్ కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్
బేరింగ్ కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్ విరిగిన బేరింగ్ ప్లేట్లతో తయారు చేయబడింది. బేరింగ్ స్టీల్లో Cr,Mo అరుదైన అంశాలు ఉన్నాయి, ఇది నిర్మాణం లోపల మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది అధిక-కార్బన్ స్టీల్ గ్రిట్ మరియు తక్కువ కార్బిన్
-
ఫెర్రోసిలికాన్
ఫెర్రోసిలికాన్ అనేది ఒక రకమైన ఫెర్రోఅల్లాయ్, ఇది ఇనుము సమక్షంలో కోక్తో సిలికా లేదా ఇసుకను తగ్గించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.ఇనుము యొక్క సాధారణ వనరులు స్క్రాప్ ఇనుము లేదా మిల్స్కేల్.దాదాపు 15% వరకు సిలికాన్ కంటెంట్ ఉన్న ఫెర్రోసిలికాన్లు యాసిడ్ ఫైర్ ఇటుకలతో కప్పబడిన బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్లలో తయారు చేయబడతాయి.
-
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షాట్ వేయండి
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షాట్ అనేది మరింత జనాదరణ పొందిన మీడియా రకం.ఈ ఉత్పత్తులు స్టీల్ షాట్ మాదిరిగానే పని చేస్తాయి, అయినప్పటికీ, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేయబడింది.ఇది నికెల్ మరియు క్రోమియం యొక్క అధిక సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది.మరియు వర్క్పీస్లో ఫెర్రస్ కాలుష్యం లేనప్పుడు పరిగణలోకి తీసుకోవడం మంచిది
-
కార్బరైజర్లు (కార్బన్ రైజర్స్)
కార్బరైజర్, కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ లేదా కార్బ్యురాంట్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కార్బన్ కంటెంట్ను పెంచడానికి స్టీల్మేకింగ్ లేదా కాస్టింగ్లో సంకలితం.కార్బరైజర్లను ఉక్కు కార్బరైజర్లు మరియు కాస్ట్ ఐరన్ కార్బరైజర్లను శుద్ధి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, అలాగే బ్రేక్ ప్యాడ్ సంకలనాలు వంటి కార్బరైజర్లకు ఇతర సంకలితాలను ఘర్షణ మెటీరియాగా ఉపయోగిస్తారు.
-
సిలికాన్ మాంగనీస్ మిశ్రమం
సిలికాన్ మాంగనీస్ మిశ్రమం (SiMn) సిలికాన్, మాంగనీస్, ఇనుము, చిన్న కార్బన్ మరియు కొన్ని ఇతర మూలకాలతో కూడి ఉంటుంది. ఇది వెండి లోహ ఉపరితలంతో ముద్దగా ఉంటుంది.ఉక్కుకు సిలికోమంగనీస్ చేరిక యొక్క ప్రభావాలు: సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ రెండూ ఉక్కు లక్షణాలపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి
-
బేరియం-సిలికాన్(BaSi)
ఫెర్రో సిలికాన్ బేరియం ఇనాక్యులెంట్ అనేది నిర్దిష్ట మొత్తంలో బేరియం మరియు కాల్షియంను కలిగి ఉన్న ఒక రకమైన FeSi-ఆధారిత మిశ్రమం, ఇది చాలా తక్కువ అవశేషాలను ఉత్పత్తి చేసే చలి దృగ్విషయాన్ని అసాధారణంగా తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, ప్రకటనలో కేవలం కాల్షియం మాత్రమే కలిగి ఉన్న ఇనాక్యులెంట్ కంటే ఫెర్రో సిలికాన్ బేరియం ఇనాక్యులెంట్ మరింత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
-
నోడ్యులైజర్(ReMgSiFe)
నోడ్యులైజర్ అనేది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో గ్రాఫైట్ ముక్కల నుండి గోళాకార గ్రాఫైట్ ఏర్పడటాన్ని ప్రోత్సహించే ఒక వ్యసనపరుడు.ఇది గోళాకార గ్రాఫైట్లను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు గోళాకార గ్రాఫైట్ల సంఖ్యను పెంచుతుంది, తద్వారా వాటి యాంత్రిక లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి.ఫలితంగా, డక్టిలిటీ మరియు గట్టిపడుతుంది
-
స్ట్రోంటియం-సిలికాన్(SrSi)
ఫెర్రో సిలికాన్ స్ట్రోంటియమ్ న్యూక్లియేటింగ్ ఏజెంట్ అనేది నిర్దిష్ట మొత్తంలో బేరియం మరియు కాల్షియంను కలిగి ఉండే ఒక రకమైన FeSi-ఆధారిత మిశ్రమం, ఇది చాలా తక్కువ అవశేషాలను ఉత్పత్తి చేసే చలి దృగ్విషయాన్ని అసాధారణంగా తగ్గిస్తుంది.అందువల్ల, ఫెర్రో సిలికాన్ బేరియం ఇనాక్యులెంట్ కేవలం క్యాల్క్ను కలిగి ఉన్న ఇనాక్యులెంట్ కంటే ఎక్కువ ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
-
కాల్షియం-సిలికాన్(CaSi)
సిలికాన్ కాల్షియం డియోక్సిడైజర్ సిలికాన్, కాల్షియం మరియు ఇనుము యొక్క మూలకాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇది ఒక ఆదర్శ సమ్మేళనం డియోక్సిడైజర్, డీసల్ఫరైజేషన్ ఏజెంట్.ఇది అధిక నాణ్యత గల ఉక్కు, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తి మరియు నికెల్ బేస్ మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమం మరియు ఇతర ప్రత్యేక మిశ్రమం ఉత్పత్తిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
-
మెగ్నీషియం-సిలికాన్ (MgSi)
ఫెర్రో సిలికాన్ మెగ్నీషియం నోడ్యులైజర్ అరుదైన ఎర్త్, మెగ్నీషియం, సిలికాన్ మరియు కాల్షియంతో కూడిన మిశ్రమాన్ని రీమెల్టింగ్ చేస్తోంది.ఫెర్రో సిలికాన్ మెగ్నీషియం నోడ్యులైజర్ అనేది డీఆక్సిడేషన్ మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ యొక్క బలమైన ప్రభావంతో అద్భుతమైన నోడ్యులైజర్.ఫెర్రోసిలికాన్, Ce+La మిష్ మెటల్ లేదా అరుదైన భూమి ఫెర్రోసిలికాన్ మరియు మెగ్నీషియం
-
ఫెర్రోమాంగనీస్
ఫెర్రోమాంగనీస్ అనేది ఇనుము మరియు మాంగనీస్తో కూడిన ఒక రకమైన ఫెర్రోఅల్లాయ్. ఆక్సైడ్లు MnO2 మరియు Fe2O3 మిశ్రమాన్ని కార్బన్తో సాధారణంగా బొగ్గు మరియు కోక్గా, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్-టైప్ సిస్టమ్లో వేడి చేయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. మునిగిపోయిన ఆర్క్ ఫర్నేస్ అని పిలుస్తారు.
-
ఫెర్రోక్రోమ్
ఫెర్రోక్రోమ్ (FeCr) అనేది 50% మరియు 70% క్రోమియం కలిగి ఉన్న క్రోమియం మరియు ఇనుము యొక్క మిశ్రమం. ప్రపంచంలోని 80% పైగా ఫెర్రోక్రోమ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.కార్బన్ కంటెంట్ ప్రకారం, దీనిని విభజించవచ్చు: అధిక కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్/HCFeCr(C:4%-8%),మీడియం కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్/MCFeCr(C:1%-4%),తక్కువ కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్/LCFeCr(C:0.25 %-0.5%),మైక్రో కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్/MCFeCr:(C:0.03-0.15%).ప్రపంచంలోని ఫెర్రోక్రోమ్ ఉత్పత్తిలో పెరుగుతున్న నిష్పత్తి కోసం చైనా.
-
ఫెర్రో మాలిబ్డినం
ఫెర్రోమోలిబ్డినం అనేది మాలిబ్డినం మరియు ఇనుముతో కూడిన ఫెర్రోఅల్లాయ్, సాధారణంగా మాలిబ్డినం 50~60% ఉంటుంది, ఉక్కు తయారీలో మిశ్రమంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దీని ప్రధాన ఉపయోగం ఉక్కు తయారీలో మాలిబ్డినం మూలకం సంకలితం. ఉక్కులో మాలిబ్డినం కలపడం వల్ల ఉక్కు ఏకరీతిగా తయారవుతుంది. చక్కటి క్రిస్టల్
-
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్ వైర్ షాట్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్ వైర్ షాట్ మా ప్రత్యేకత. ఇది SUS200, 300, 400 సిరీస్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్లను భాగాలుగా కట్ చేసి తయారు చేయబడింది.స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం పేల్చడంలో ఫెర్రస్ కాలుష్యం ఉన్న ముఖ్యమైన అనువర్తనాల్లో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్ వైర్ షాట్ ఉపయోగించబడుతోంది.
-
నకిలీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షాట్
నకిలీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షాట్ SUS200, 300, 400 సిరీస్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వైర్తో తయారు చేయబడింది మరియు వివిధ రౌండ్నెస్ ఉన్న బంతుల్లో గ్రౌండ్ చేయబడింది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షాట్ మంచి వేడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, నిగనిగలాడే ఉపరితలం కలిగి ఉంటుంది. ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వర్క్పీస్లకు ఖచ్చితమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
-
అధిక కార్బన్ గుండ్రని స్టీల్ షాట్
ప్రత్యేక ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన అధిక కార్బన్ స్టీల్ షాట్, గట్టిపడిన మరియు నిగ్రహంతో, కార్బన్లో 0.85% కంటే ఎక్కువ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటుంది. పరమాణుీకరణ ప్రక్రియ ద్వారా, కరిగిన ఉక్కుతో చేసిన గోళాకార కణాలు. ఫెంగెర్డా ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి లింక్ను ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, ముఖ్యంగా డీఆక్సిడేషన్ నియంత్రణ మరియు డెకార్బోనిజా
-
తక్కువ కార్బన్ గుండ్రని స్టీల్ షాట్
తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్లు అధిక కార్బన్ స్టీల్ షాట్ల కంటే తక్కువ కార్బన్, ఫాస్పరస్ మరియు సల్ఫర్ను కలిగి ఉంటాయి.అందువల్ల, తక్కువ కార్బన్ షాట్ల అంతర్గత సూక్ష్మ నిర్మాణం చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది.అధిక కార్బన్ స్టీల్ షాట్లతో పోలిస్తే తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ షాట్లు మృదువుగా ఉంటాయి.
-
అల్యూమినియం షాట్/కట్ వైర్ షాట్
అల్యూమినియం కట్-వైర్ షాట్ (అల్యూమినియం షాట్) మిశ్రమ అల్యూమినియం గ్రేడ్లలో (4043, 5053) అలాగే రకం 5356 వంటి అల్లాయ్ గ్రేడ్లలో అందుబాటులో ఉంది. మా మిశ్రమ గ్రేడ్లు మధ్య B శ్రేణి (సుమారు 40) రాక్వెల్ కాఠిన్యాన్ని ఇస్తాయి, అయితే రకం 5356 అధిక రాక్వెల్ను ఇస్తుంది 50 నుండి 70 పరిధిలో బి కాఠిన్యం.
-
రెడ్ కాపర్ షాట్/కాపర్ కట్ వైర్ షాట్
1. ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా డై కాస్టింగ్ల నుండి 0.20″ వరకు ఫ్లాష్ను తొలగిస్తుంది
పేలుడు పరికరాలపై దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తగ్గిస్తుంది
భాగం యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా పెయింట్ మరియు ఇతర పూతలను తొలగిస్తుంది
స్వల్పకాలిక తుప్పు రక్షణను అందించే సమయంలో జింక్ యొక్క పలుచని పొర ఉక్కు భాగాలపై నిక్షిప్తం చేయబడుతుంది -
జింక్ షాట్/జింక్ కట్ వైర్ షాట్
మేము జింక్ కట్ వైర్ షాట్ల గుణాత్మక శ్రేణిని అందిస్తున్నాము.సరైన ధరలకు అందుబాటులో ఉన్నాయి, మా ఉత్పత్తులు పేలుడు పరికరాలపై ధరించే మరియు చిరిగిపోవడాన్ని తగ్గిస్తాయి.ఈ జింక్ కట్ వైర్ షాట్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్ వైర్ లేదా కాస్ట్ ఉత్పత్తుల కంటే మృదువుగా ఉంటాయి.జింక్ కట్ వైర్ షాట్ వివిధ పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంది.
-
గ్రైండింగ్ స్టీల్ షాట్
మిశ్రమం గ్రౌండింగ్ స్టీల్ షాట్ అధిక-కార్బన్ స్టీల్ షాట్, తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ షాట్ మరియు తక్కువ వెనాడియం స్టీల్ షాట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది, పై ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రాణాంతక బలహీనతను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది: గాలి రంధ్రం, పగుళ్లు, కాఠిన్యం తేడా, రీసెర్చ్ ద్వారా కొత్త ఉత్పత్తులను అభివృద్ధి చేయండి. నకిలీ సాంకేతికత, ఇది విభిన్న పదార్థాన్ని ఎంచుకోవచ్చు
-
ఫోర్జింగ్ స్టీల్ బాల్
ఫోర్జింగ్ స్టీల్ రోలింగ్ బాల్ రౌండ్ స్టీల్తో ముడి పదార్థంగా తయారు చేయబడింది, ఇది కొత్త రోలింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా భౌతికంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది మరియు ప్రత్యేక హీట్ ట్రీట్మెంట్ టెక్నాలజీ ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.
సంవత్సరాల అనుభవం చేరడం మరియు పునరావృత పరీక్షలు తర్వాత, -
కట్ వైర్ షాట్/కొత్త వైర్
కట్ వైర్ షాట్ అధిక నాణ్యత గల వైర్ నుండి తయారు చేయబడింది, ఇది దాని వ్యాసానికి సమానమైన పొడవు వరకు కత్తిరించబడుతుంది.కట్ వైర్ షాట్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే వైర్ను కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, జింక్, నికెల్ మిశ్రమం, రాగి లేదా ఇతర లోహ మిశ్రమాలతో తయారు చేయవచ్చు.ఇది ఇప్పటికీ కట్టింగ్ నుండి పదునైన మూలలను కలిగి ఉంది
-
కట్ వైర్ షాట్/ఉపయోగించిన వైర్
రీసైకిల్ చేసిన స్టీల్ కట్ వైర్ షాట్ అనేది రీసైకిల్ చేసిన మెటీరియల్ని ఉపయోగించే ఒక రకమైన ఉత్పత్తి, దాని మెటీరియల్ ధర తక్కువగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం కష్టం, ఈ రకమైన ఉత్పత్తి తారాగణం ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్రధానంగా ప్రజలలో ఉంటుంది. ప్రాంతాలు.ప్రత్యేకత లేని కస్టమర్ల కోసం
-
అధిక కార్బన్ కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్
అధిక కార్బన్ కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్ అధిక కార్బన్ స్టీల్ షాట్ నుండి తయారు చేయబడింది.ఉక్కు షాట్లు గ్రాన్యులర్ గ్రిట్ ఫారమ్కి చూర్ణం చేయబడి, వివిధ అప్లికేషన్లను అందించడానికి మూడు వేర్వేరు కాఠిన్యానికి (GH, GL మరియు GP) టెంపర్ చేయబడతాయి.అధిక కార్బన్ స్టీల్ గ్రిట్ డెస్కాలీకి మీడియాగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది
-
తక్కువ కార్బన్ కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్
తక్కువ కార్బన్ కోణీయ స్టీల్ గ్రిట్ తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ నుండి తయారు చేయబడింది
కాల్చివేయబడింది. ఉక్కు షాట్లు గ్రాన్యులర్ గ్రిట్కు చూర్ణం చేయబడతాయి. అదనపు చికిత్స అవసరం లేనందున వేడి చికిత్స కారణంగా లోపాలు లేకుండా ఉంటాయి.