యొక్క ప్రాథమిక సాధారణ భావనఫెర్రోక్రోమ్:

మధ్యస్థ, తక్కువ మరియు సూక్ష్మ కార్బన్ఫెర్రోక్రోమ్సాధారణంగా సిలికోక్రోమ్ మిశ్రమం, క్రోమైట్ మరియు సున్నంతో ముడి పదార్థాలుగా తయారు చేస్తారు.ఇది 1500 ~ 6000 kV A యొక్క ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ ద్వారా శుద్ధి చేయబడుతుంది మరియు డీసిలికేట్ చేయబడుతుంది మరియు అధిక ప్రాథమిక ఫర్నేస్ స్లాగ్ (CaO/SiO2 1.6 ~ 1.8) ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. తక్కువ మరియుమైక్రో కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్పెద్ద ఎత్తున హాట్ మిక్సింగ్ పద్ధతి ద్వారా కూడా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తిలో రెండు ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, ఒకటి సిలికాన్ క్రోమ్ మిశ్రమాన్ని కరిగించడానికి మరియు మరొకటి క్రోమ్ ధాతువు మరియు సున్నంతో కూడిన స్లాగ్‌ను కరిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు. రిఫైనింగ్ రియాక్షన్ రెండు ట్యాంకుల్లో రెండు దశలుగా విభజించబడింది. : (1) స్లాగ్ ఫర్నేస్ నుండి స్లాగ్ మొదటి ట్యాంక్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడిన తర్వాత, ప్రారంభంలో డెసిలికనైజ్ చేయబడిన సిలికాన్ క్రోమియం మిశ్రమం ఇతర ట్యాంక్‌లోకి జోడించబడుతుంది.స్లాగ్‌లో ఎక్కువ మొత్తంలో ఆక్సీకరణ కారకం మరియు తగినంత డెసిలికనైజేషన్ కారణంగా, మైక్రో-కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్ 0.8% సిలికాన్ కంటే తక్కువ మరియు 0.02% కార్బన్‌ను కలిగి ఉంటుంది.② స్లాగ్ తర్వాత (సుమారు 15% Cr2O3 కలిగి) తర్వాత మొదటి ట్యాంక్‌లోని ప్రతిచర్య రెండవ ట్యాంక్‌కు తరలించబడుతుంది, సిలికాన్ క్రోమియం ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లో తయారు చేయబడిన సిలికాన్ క్రోమియం మిశ్రమం (45% సిలికాన్ కలిగి ఉంటుంది) స్లాగ్‌లోకి వేడి చేయబడుతుంది.ప్రతిచర్య తర్వాత, సిలికాన్ క్రోమియం మిశ్రమం (సుమారు 25% సిలికాన్‌ను కలిగి ఉంటుంది) మొదట డీసిలికేట్ చేయబడుతుంది మరియు తదుపరి డీసిల్కేషన్ కోసం మొదటి ట్యాంక్‌లోకి జోడించబడుతుంది.2 ~ 3% Cr2O3 కంటే తక్కువ ఉన్న స్లాగ్‌ని విస్మరించవచ్చు.

మధ్యస్థ మరియు తక్కువ కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్ ఆక్సిజన్ బ్లోయింగ్ పద్ధతి ద్వారా శుద్ధి చేయబడుతుంది.లిక్విడ్ కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్ ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.బ్లోయింగ్ సమయంలో స్లాగ్‌ను తయారు చేయడానికి కరిగిన కొలనులో సున్నం మరియు ఫ్లోరైట్‌ను చిన్న మొత్తంలో కలుపుతారు మరియు స్లాగ్‌లోని క్రోమియంను తిరిగి పొందేందుకు ఇనుము వెలికితీసే ముందు సిలికాన్ క్రోమియం మిశ్రమం లేదా ఫెర్రోసిలికేట్ జోడించబడుతుంది. నిర్దిష్ట వాక్యూమ్‌లో మైక్రో కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్ ఊదడం సాధ్యమవుతుంది. .

వాక్యూమ్ సాలిడ్-స్టేట్ డీకార్బరైజేషన్ ప్రక్రియ శుద్ధి చేయబడింది, అధిక కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్‌ను ముడి పదార్థంగా చక్కగా గ్రౌండింగ్ చేయడం, అధిక కార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్‌ను చక్కగా గ్రౌండింగ్ చేయడం, ఆక్సిడైజింగ్ రోస్టింగ్‌లో కొంత భాగం ఆక్సిడెంట్ మరియు వాటర్ గ్లాస్ లేదా ఇతర సంసంజనాలు, ప్రెజర్ బాల్, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం తర్వాత, కారు రకం వాక్యూమ్ ఫర్నేస్, వాక్యూమ్ డిగ్రీ 0.5 ~ 10 mm hg, ఉష్ణోగ్రత 1300 ~ 1400 ℃ 35 ~ 50 గంటలలోపు తాపన తగ్గింపు, 0.03% కంటే తక్కువ కార్బన్ లేదా 0.01% కంటే తక్కువ కార్బన్ కలిగి ఉన్న మైక్రోకార్బన్ ఫెర్రోక్రోమ్ పొందవచ్చు.

బల్క్ వెరిఫికేషన్ నమూనా: బ్యాచ్ 10 టన్నుల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వివిధ భాగాల నుండి 10 కంటే తక్కువ నమూనాలను యాదృచ్ఛికంగా తీసుకోవాలి; బ్యాచ్ 10 టన్నుల కంటే ఎక్కువ, 30 టన్నుల కంటే తక్కువ ఉంటే, 20 కంటే తక్కువ నమూనాలను యాదృచ్ఛికంగా తీసుకోవాలి. వివిధ భాగాలు;బ్యాచ్ 30 టన్నుల కంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు, వివిధ భాగాల నుండి 30 కంటే తక్కువ నమూనాలను యాదృచ్ఛికంగా తీసుకోవాలి. ప్రతి నమూనా బరువు దాదాపు సమానంగా ఉండాలి, దాని గడ్డ 20*20 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు. నమూనా మొత్తం తక్కువగా ఉండకూడదు. లాట్‌లో 0.03% కంటే ఎక్కువ. తీసుకోబడిన అన్ని నమూనాలను 10mm కంటే తక్కువగా విభజించి 1-2kgకి త్రైమాసికం చేయాలి.మిక్సింగ్ తర్వాత, వాటిని రెండు సమాన భాగాలుగా విభజించాలి, ఒకటి నమూనా తయారీకి మరియు మరొకటి నిలుపుదల కోసం.

సాధారణ పరిస్థితులలో, క్రోమియం యొక్క కంటెంట్‌ను తనిఖీ చేయడం, తర్వాత కార్బన్ పరీక్ష యొక్క కంటెంట్, సాధారణ పరిస్థితుల్లో క్రోమియం కంటెంట్ 60% ±0.5లో ఉండాలి.